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精密CNC加工 プラスチック部品 アクリルポリエチレンポリプロピレン

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: HSJ Fab

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 10000

価格: negotiable

パッケージの詳細: カートンボックス

支払条件: L/C、T/T、D/P、D/A

お問い合わせ
製品詳細
高いライト:

精密CNC加工プラスチック部品

,

CNC加工 プラスチック部品 アクリル

,

ポリエチレン製のプラスチック部品

会社名:
HSJ製造
産業:
CNC加工 プラスチック部品
専門知識:
精度と品質
設備:
最先端の
材料:
PE,PU,PVC,アクリル
サービス:
処理サービス
連絡先:
私達に今日連絡しなさい
会社名:
HSJ製造
産業:
CNC加工 プラスチック部品
専門知識:
精度と品質
設備:
最先端の
材料:
PE,PU,PVC,アクリル
サービス:
処理サービス
連絡先:
私達に今日連絡しなさい
製品の説明

CNC加工 プラスチック部品

 

プラスチック部品のCNC加工用材料

 

プラスチック部品を機械加工する際には,強度,耐久性,外観などの望ましい特性を達成するために,適切な材料を選択することが重要です.以下は,CNC加工に使用される一般的なプラスチック材料です:

 

材料 他の名前 記述
アクリル PMMA

アクリルは透明で,優れた光学特性があります.

画面ケースやレンズなど 透明性を要求する部品に使われます

アクリルは他のプラスチックと比較して比較的脆い.

ポリエチレン PE

ポリエチレン は 化学 耐性 と 摩擦 性能 の 低さ で 知ら れ ます.

歯車やブッシングやコンテナなどの部品に使われます

ポリプロピレン PP

ポリプロピレン は 軽く 耐久 し て 化学 物質 に 耐える もの です.

自動車部品や医療機器などに使われています

デリン ポリオキシメチレンまたはPOM

デルリンは 強い硬いプラスチックで 摩擦性能が低い

歯車やベアリングなど 精密部品に使われています

ポリエステル PET,PBT

ポリエステルプラスチックには優れた電気隔熱特性がある.

電気コンポーネントやコネクタに使われます

ポリウレタン PU

ポリウレタン は 柔軟 で 磨き に 耐久 し,ゴム の 性質 を 模倣 する こと が でき ます.

密封,密着,プロトタイプを作るのに使われます

ポリビニル塩化物 PVC

PVCは化学物質耐性と低コストで知られています

配管や電源管や標識に 使われています

高密度ポリエチレン HDPE

HDPEは強度と密度比が高いことで知られています

ボトルや容器 切断板など 様々な用途に使われています

ナイロン ポリアミド

ナイロンは高強度,強度,耐磨性で知られています.

歯車やベアリングや機械部品に使われます

ポリカルボネート PC

ポリカーボネートは,優れた衝撃耐性と光学的な透明性で知られています.

防護シールドや 防護眼鏡や電子箱などに使われています

 

 

特定の用途,環境条件,化学的曝露,規制の遵守さらに,材料の選択は,切断速度やツール選択などの加工パラメータに影響を与えます.あなたのCNC加工プロバイダーに相談するか,特定のプラスチック加工に関するガイドラインのための材料データシートを参照してください.

 

 

 

HSJ CNC プラスチック部品加工プロセス

 

プラスチック部品のCNC (コンピュータ数値制御) 機械加工は,様々な種類のプラスチック材料から精密で複雑な部品を作成するために使用される一般的な製造プロセスです.このプロセスの概要は:

 

1デザインとCADモデリング:

プラスチック 部品 の 設計 を 始める に は,コンピュータ 支援 設計 (CAD) ソフトウェア を 用い て 設計 を 始め ます.その 部品 の 3D モデル を 作成 し,寸法 や 容量,必要 な 特徴 を 指定 し て ください.

 

2材料の選択:

機械的 特性,化学 耐性,外観 など を 考慮 し て,その 部品 の 要求 に 基づき,適切な プラスチック 材料 を 選べ.

 

3コンピュータ・システム

CAD デザイン を CAM (コンピュータ 支援 製造) の ソフトウェア を 用い て CNC プログラム に 変換 する.その プログラム は CNC マシン が 実行 する ツール パス と 指令 を 生成 する.

 

4装置の設定:

プラスチック加工用のCNC機械を設置する.この作業には,プラスチック作業部位を機械の作業台に固定し,端ミールやドリルなどの適切な切削ツールを設置するなどが含まれます.

 

5切断パラメータ:

スピンドル速度,フィードレート,ツールパス戦略を含む切断パラメータを設定します.最適なパラメータは,プラスチック材料,ツール,部品幾何学に依存します.

 

6. CNC加工:

プログラム さ れ て いる ツール パス を 辿っ て プラスチック 工 件 を 切る,磨く,掘り 掘る,または 彫る CNC 機械 を 起動 する.CNC 機械 は 極めて 精密 で,狭い 容量 で 複雑な 形 を 作り出せる.

 

7品質管理

機械加工過程中およびその後に加工されたプラスチック部品を検査し,設計仕様に適合していることを確認する.測定,視覚検査,その他の品質管理方法を使用することができる.

 

8処理後:

部品の要求に応じて,望ましい外観と機能を達成するために,除垢,磨き,表面の仕上げなどの追加のプロセスを実行する必要があります.

 

9組み立て (必要に応じて):

複数のプラスチック部品を組み立てたり 他の部品と組み合わさったりする場合は 最終製品に組み込む必要があります

 

10梱包と輸送:

- プラスチック部品が品質基準を満たしたら,梱包され,出荷またはさらなる使用のために準備することができます.

プラスチック部品に用いられる一般的なCNC加工技術には,フライリング,ターニング,ドリリング,彫刻が含まれます.工法と道具の選択は,部品の複雑性と望ましい結果に依存する.

 

 

オーダーメイド CNC プラスチック部品のためのHSJを選択

 

カスタム製のCNCプラスチック部品のサプライヤーを選択する際には いくつかの要素を考慮することが重要です

 

  • 1専門知識と経験: プラスチック材料のCNC加工で実証された実績を持つサプライヤーを探す.彼らはあなたの部品のために必要なプラスチック材料の種類と作業する経験を持つ必要があります.

  • 2能力: プロジェクト仕様と複雑さを満たすためのCNC機械と設備を供給者に確保してください.

  • 3品質保証: 部品が設計仕様と品質基準を満たしているかどうかを確認します.

  • 4材料の選択: 供給者が様々なプラスチック材料から選択できるかどうかを確認し,プロジェクトの要件に最も適したものを選択することができます.

  • 5パーソナライゼーション:サプライヤーがパーソナライズされたプロジェクトを処理し,あなたの特定の設計ニーズに適応できるようにしてください.

  • 6リードタイム: 供給者のリードタイムと生産能力を考慮して,プロジェクトのタイムラインを満たすことができるようにしてください.

  • 7費用:サプライヤからオプションを取得し,予算と比較します.

  • 参考資料とレビュー: 過去の顧客からのレビューと参考資料を探して,サプライヤーの評判と顧客満足度を評価します.

  • 8コミュニケーションとサポート:サプライヤーのコミュニケーションとサポート能力を評価します. プロジェクトが成功するためには,明確で反応的なコミュニケーションが不可欠です.

 

HSJ または他のサプライヤーを選択する前に,徹底的な調査を行い,おそらくあなたのCNCプラスチック部品プロジェクトに適性を評価するためにオートメントやサンプルを要求することがお勧めです.さらに潜在的サプライヤーに関するアドバイスや洞察を得るため,同僚や業界の同僚に相談したいかもしれません.