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Shenzhen HSJ Fab Co., Ltd. 企業紹介
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OEM スタンプ加工 パンチシート金属部品 収納 粉末塗装部品

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: HSJ Fab

証明: ISO9001:2015

モデル番号: HSJ-S00029

支払及び船積みの言葉

最小注文数量: 10000

価格: negotiable

パッケージの詳細: カートンボックス

受渡し時間: 15~25日

支払条件: L/C、T/T、D/P、D/A

供給の能力: 月に1万個

お問い合わせ
製品詳細
高いライト:
材料:
ステンレス鋼の炭素鋼アルミニウム
プロセス:
レーザーカット 折りたたみ 溶接 スタンプ
表面処理:
アノジス 粉末塗装 塗装 塗装
精度:
0.01mm-0.005mm
サイズ:
オーダーメイドを承認する
MOQ:
1-10-50-100-200-1000-10000Pcs 試料として
証明書:
ISO 9001 規格:2015
図形形式:
3D/CAD/DWG//STEP/PDF
材料:
ステンレス鋼の炭素鋼アルミニウム
プロセス:
レーザーカット 折りたたみ 溶接 スタンプ
表面処理:
アノジス 粉末塗装 塗装 塗装
精度:
0.01mm-0.005mm
サイズ:
オーダーメイドを承認する
MOQ:
1-10-50-100-200-1000-10000Pcs 試料として
証明書:
ISO 9001 規格:2015
図形形式:
3D/CAD/DWG//STEP/PDF
製品の説明

オーダーメイド 鋼 SPCC SGCC 粉末塗装 折りたたみ レーザー切削シート 金属部品 製造

 

信頼性の高い製造者 繊維 ポリエステル 粉末 コーティング

 

OEM スタンプ加工 パンチシート金属部品 収納 粉末塗装部品 0

 

粉末塗料
粉末塗装は,電磁噴霧銃で塗装される色素と樹脂の粒子から作られた高品質の仕上げです.充電された粉末粒子は,粉末が固化炉で加熱され,滑らかなコーティングに溶け込むまで,電気的に地面表面に粘着します粉末塗装は,最も荒れ果てた,最も頑丈な機械を保護します.それは液体塗料よりも耐久性のある仕上げを提供します.

 


装置:
粉末塗装は主に家電,アルミ挤出物,ドラムハードウェア,自動車,自転車フレームなどの金属の塗装に使用されます.

粉末塗装技術の進歩により プラスチック,複合材料,炭素繊維,MDF (中密度繊維板) は,これらの部品を処理するために必要な最小の熱とオーブンの滞在時間のために粉末で覆われる..

 


粉末塗装の利点

1VOC の問題はありません

2掃除が簡単

3溶媒は使わない

4労働力に対する健康リスクが低い

5簡単に適用できます

6. より高いパフォーマンス

7経済的利点

OEM スタンプ加工 パンチシート金属部品 収納 粉末塗装部品 1


HSJシート金属製造の進歩

 

HSJは中国で最もプロフェッショナルなシートメタルキャビネットメーカーです.我々は,シートメタルキャビネット製造と輸出の豊富な経験があり,すべての種類のカスタマイズされたOEMを提供することに特化したデザイン,材料の選択,プロセス,選択,表面処理,QC,FQC,OQC,梱包,オンライン対面アフターサービス,ワンストップサービスのためのプロジェクトミーティング.事業は電源キャビネットに拡大エネルギーキャビネット 制御キャビネット ソーラーキャビネット 電気キャビネット 医療キャビネット 航空機キャビネット 産業キャビネット

 


表面塗装 段階的に

 

前処理:表面の状態は,コーティングの品質に決定的です.事前処理の目的は,コーティング層がよく粘着する清潔で油脂のない作業部件です.工件に応じて砂吹きや化学的準備が必要である.この場合は,砂吹きと洗浄は脂を溶かす剤で作業する.高耐腐食性が要求される場合,粉末塗装の前に,基本的な湿化学腐食防止が適用されます..

 

適用:粉末塗装の前提条件は電気を伝導する基板である.したがって金属は理想的です.しかし,木材も粉末塗装することができます.木材の水分が十分な伝導性を生み出すためプラスチックが粉末で塗装される場合,まずは,導電性コーティングによって表面を導電性にする必要があります.直接液体コーティングと比較して,これはしばしば不経済です.コーティング中に,作業部品は電気的に接地され,粉末は充電されます.. 充電には2つの異なるプロセスがあります. コロナ充電では,粉末は粉末銃に組み込まれている高電圧のカスケードによって積極的に充電されます. トライボプロセスでは,粉末は電荷を充電します.これは銃内の摩擦体に対する粉末コーティングの摩擦によって起こります. 今日,コロナ充電が主に使用されています. コーティングと環境条件に充電の調整は非常に柔軟です. 例えば,厚いか薄い層では,加工中の温度と湿度条件に関して構造的効果,光り効果,磨損耐性または完成したコーティング層の密封特性トライボ充電は,要求プロファイルが非常に滑らかな表面または大きな狭い穴を持つ作業部品の場合に使用されます基本的には,両プロセスは手動または自動粉末コーティングとして使用されます.

 

 

クロスリンクと乾燥 (硬化):粉末塗装の終わりには,コーティング層は粉末のままです.粉末は基本的にプラスチックと色素の複合体なので,160~200°Cの温度に加熱すると溶けます固化とは,複合材料に含まれる硬化剤によって行われる.技術用語では,これを固化と呼びます.また,低温で溶ける粉末もあります.摂氏130~140度低温粉末と呼ばれます.これらの粉末は,より高い環境温度に非常に敏感であり,プロセスチェーン全体を通して冷却する必要があります.生産中でも温度は25°C. ここで決定的な要因は利益である.硬化時のエネルギー節約のコスト効果と 必要な冷却チェーンに対する追加コスト.